De kar foar label

Label materiaal seleksje

In kwalifisearre sticker moat wurde basearre op 'e eigenskippen fan it oerflak materiaal en de adhesive, mei it uterlik ûntwerp, printsjen geskiktheid, plakke effekt as de proses kontrôle, allinnich de definitive tapassing is perfekt, it label is kwalifisearre.

1.It uterlik fan label

Wat is it uterlik fan it label dat jo wolle?
Gjin kleur:transparant, trochsichtich, folslein trochsichtich, super trochsichtich;
Wyt: glanzend wyt, mat wyt, wyt skaden;
Metallic kleuren: glanzend goud, mat goud, seide goud; glâns sulver, mat sulver, seide sulver;
Laser: hologram, laser patroan.

Wat de labelapplikaasje en foarm hawwe jo nedich?
Soft tube label: 370 ° folsleine cover (oerlaap reservearre de lokaasje fan glâns oalje) 350 ° side leech;
Sealing: sealing kin allinich dien wurde nei't se plakke en pleatst by keamertemperatuer boppe 23 ℃ foar 24h nei curing.

Wat is de grutte fan it label?
Stiffness: direkt bepale de muoite en kwaliteit fan plakke; De foarm en eigenskippen fan de plak foarwerpen;
Dikte: bepaalt direkt oft it label automatysk plakke kin, en hat ek ynfloed op oft it label is warped en de kwaliteit.

2.Label oerflak materiaal geskikt foar printsjen
Sels adhesive materiaal yn in sin is de drager fan byld en ynformaasje, dus it oplossen fan it printsjen fan materialen is de missy fan 'e materiaal leveransiers. De kwaliteitsproblemen fan selsklebende film UV-inktprintsjen wurde benammen wjerspegele yn' e inket wiet en inket falle út, wêrtroch dizze problemen de wichtichste redenen binne foar de folgjende aspekten:

Behearskingsgraad fan operator:ferskillende soarten materialen, ferskillende dikte fan inket laach en ferskillende printsjen ôfbylding hawwe ferskillende easken foar UV drogen unit.On de printsjen parse, de UV curing krêft, printsjen snelheid en inket dikte kin oanpast wurde, lykas de operator kin net omgean de relaasje tusken elkoar, sil beynfloedzje de UV drogen effekt, drogen effekt direkt wjerspegelje de inket drop út.

Inktkwaliteit:UV inket leveransiers binne mear en mear op 'e merk, de kwaliteit is net itselde, en deselde fabrikant fan ferskillende kleur inket drogen snelheid en curing graad is net same.As de reden fan de inket sels it fenomeen inket wiet altyd barre (benammen swarte inket).

Materiaal:printing materialen, benammen tinne materialen, syn oerflak spanning is de wichtichste reden foar it beynfloedzjen fan inket stevigens, mar foar guon materialen (lykas BOPP, PP, PET) fertrouwe allinnich op corona oerflak spanning, is net by steat om te foldwaan oan de easken fan UV inket printing.

3.It eigendom fan plakobjekten
Ferskillende eigenskippen fan plakobjekten sille in wichtige ynfloed hawwe op it definitive plakjen fan it label. Ferskillende eigenskippen hawwe ferskillende easken oan 'e adhesive.

As de oerflak enerzjy leech is, lykas HDPE, LDPE, PP, ensfh., Is de lijm mei sterke adhesive krêft nedich.

Bygelyks, PET-fleskes en PVC-tassen mei hegere oerflakenerzjy wurde plakt, troch de polariteit fan 'e paste-objekten is it needsaaklik om te foarkommen dat de kleefstof op' e paste-objekten bliuwt, sadat de kleefstof mei sterker gearhing moat wurde selektearre.

Oft der plasticizer of tefolle stripper op it oerflak fan de plak foarwerpen, it sil beynfloedzje de bonding sterkte fan de adhesive.

Rûch oerflak fan 'e pasta foarwerpen, lykas pluche flessen, non-woven doek, rûch oerflak fan PP en PE flessen, moatte hawwe in hegere fleksibele adhesive.

4.De bôgefoarm fan 'e paste-objekten
De labeling oerflak fan de paste foarwerpen sil wêze plat as it is unfolded.If beide fan de labeling oerflak binne curves (sferyske labeling oerflak) neidat de labeling oerflak wurdt útwreide, de labeling doel kin net plakt well.Therefore, it lichem fan de flesse moat wurde ûntwurpen om foar te kommen dat it brûken fan unregelmjittige foarm.

Nei it útsluten fan 'e foarm fan' e bolfoarmige labeling oerflak, de gruttere radian is, de easken foar de sêftens fan it materiaal is heger. Softness en stivens binne in pear oerienkommende útdrukking metoaden.


Post tiid: mei-22-2020
;