Seleksje fan labelmateriaal

In kwalifisearre sticker moat basearre wêze op 'e eigenskippen fan it oerflakmateriaal en de lijm, mei it uterlikûntwerp, de geskiktheid foar printsjen, en it plakeffekt as proseskontrôle, allinich de definitive tapassing is perfekt, it label is kwalifisearre.

1. It uterlik fan it label

Hoe sjocht it label derút dat jo wolle?
Gjin kleur:transparant, trochsichtich, folslein transparant, super transparant;
Wyt: glânswyt, matwyt, wite skaad;
Metallyske kleuren: glâns goud, mat goud, side goud; glâns sulver, mat sulver, side sulver;
Laser: hologram, laserpatroan.

Hokker labelapplikaasje en foarm hawwe jo nedich?
Label mei sêfte tubes: 370° folsleine dekking (oerlaap reservearre foar de lokaasje fan glânsoalje) 350° syd leech;
Sealing: sealing kin allinich dien wurde nei't it plakt is en 24 oeren nei it útharden by keamertemperatuer boppe 23 ℃ pleatst is.

Wat is de grutte fan it label?
Styfheid: bepaal direkt de muoite en kwaliteit fan it plakken; De foarm en eigenskippen fan 'e plakobjekten;
Dikte: bepaalt direkt oft it label automatysk plakt wurde kin, en beynfloedet ek oft it label krom is en de kwaliteit dêrfan.

2. Label oerflakmateriaal geskikt foar printsjen
Selskleefend materiaal is yn in sin de drager fan ôfbylding en ynformaasje, dus it oplossen fan it printsjen fan materialen is de missy fan materiaalleveransiers. De kwaliteitsproblemen fan selskleefende film UV-inktprintsjen wurde benammen wjerspegele yn 'e wiete inkt en inktútfal, wêrtroch't dizze problemen de wichtichste redenen binne foar de folgjende aspekten:

Bekwaamheidsgraad fan 'e operator:ferskillende soarten materialen, ferskillende dikte fan inktlaach en ferskillende printôfbyldings hawwe ferskillende easken foar UV-droegingsynstallaasjes. Op 'e printparse kinne de UV-úthardingskrêft, printsnelheid en inktdikte oanpast wurde, lykas de operator de relaasje tusken elkoar net oan kin, sil ynfloed hawwe op it UV-droegingeffekt, it droegingeffekt reflektearret direkt de inktútfal.

Inketkwaliteit:Leveransiers fan UV-inkt binne hieltyd mear op 'e merk, de kwaliteit is net itselde, en deselde fabrikant fan ferskillende kleuren inkt droechsnelheid en úthardingsgraad is net itselde. As reden foar de inkt sels bart it ferskynsel inkt wiet altyd (benammen swarte inket).

Materiaal:By printmaterialen, benammen tinne materialen, is de oerflakspanning de wichtichste reden foar it beynfloedzjen fan 'e stevigens fan 'e inkt, mar foar guon materialen (lykas BOPP, PP, PET) binne se allinich ôfhinklik fan 'e korona-oerflakspanning en kinne se net foldwaan oan 'e easken fan UV-inktprintsjen.

3. De eigenskip fan plakobjekten
Ferskillende eigenskippen fan plakobjekten sille in wichtige ynfloed hawwe op 'e definitive plaking fan it label. Ferskillende eigenskippen hawwe ferskillende easken oan 'e lijm.

As de oerflakte-enerzjy leech is, lykas HDPE, LDPE, PP, ensfh., is lijm mei in sterke kleefkracht nedich.

Bygelyks, PET-flessen en PVC-tassen mei hegere oerflakte-enerzjy wurde oan 'e plak plakt, fanwegen de polariteit fan 'e plakobjekten is it needsaaklik om te foarkommen dat de lijm op 'e plakobjekten bliuwt, dus moat de lijm mei sterkere kohesje keazen wurde.

Oft der no weekmaker of tefolle stripper op it oerflak fan 'e pasta-objekten sit, it sil ynfloed hawwe op 'e bondingsterkte fan' e lijm.

Rûge oerflakken fan 'e plakfoarwerpen, lykas pluche flessen, net-woven doek, rûge oerflakken fan PP- en PE-flessen, moatte in hegere fleksibele lijm hawwe.

4. De bôgefoarm fan 'e plakobjekten
It etiketteerflak fan 'e plakobjekten moat flak wêze as it útfold is. As beide etiketteerflakken krom binne (sferysk etiketteerflak) nei't it etiketteerflak útwreide is, kin it etiketteerdoel net goed plakt wurde. Dêrom moat it lichem fan 'e flesse ûntwurpen wurde om it gebrûk fan unregelmjittige foarm te foarkommen.

Nei it útsluten fan 'e foarm fan it sferyske labeloerflak, hoe grutter de radiaal, hoe heger de easken foar de sêftens fan it materiaal. Sêftens en stivens binne in pear oerienkommende útdrukkingsmetoaden.